稳定木常见问题
开裂与内部分层
表现：成品出现裂纹，或在车削、打磨时从内部崩裂。
原因：
木材本身问题：原始木材有隐性裂纹或内应力。树脂收缩应力：树脂固化过程中收缩率过大，对木材细胞产生巨大应力。加工过热：高速车削或打磨时局部温度过高，导致树脂软化或应力集中。
预防/解决：选用品质好、干燥充分的坯料；选择低收缩率的树脂；采用“慢工出细活”的加工方式，多次冷却。
变色与失光
表现：长时间使用后，表面颜色变暗或失去光泽。
原因：
紫外线照射：树脂和木材中的色素在紫外线长期照射下会老化褪色。
氧化：与空气长期接触发生的自然氧化。
化学腐蚀：接触强酸、强碱或有机溶剂（如酒精、丙酮）可能导致表面被腐蚀。
预防/解决：在产品表面喷涂抗UV的透明保护漆；定期用保养油擦拭；避免接触腐蚀性化学品。
变形（翘曲）
表现：平整的木板或坯料在存放一段时间后发生弯曲。
原因：虽然稳定木尺寸稳定性极好，但若单面长期暴露在潮湿或干燥环境中，仍会存在细微的吸湿/排湿差异，导致应力不均而变形。存储环境温湿度剧烈变化会加剧此问题。
预防/解决：成品或半成品应密封保存在恒温恒湿的环境中。坯料最好用塑料袋密封保存。
表面污染与划伤
表现：表面沾染灰尘、油污，或出现细微划痕。
原因：存储环境不洁净，与其他硬物摩擦。
预防/解决：单独用软质材料（如气泡膜）包裹，并放置于干净的柜子或箱子中。避免堆叠重压。
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